Comment résoudre le problème du vieillissement du TEE PPR après une utilisation à long terme dans des conditions de température élevée et de haute pression?

TEE PPR Peut avoir une dégradation des performances en raison du vieillissement du matériau lors d'une utilisation à long terme dans des conditions à haute température et à haute pression. Ce phénomène de vieillissement se manifeste principalement dans une résistance mécanique réduite, une résistance à la chaleur réduite et une stabilité chimique réduite. Afin de résoudre ces problèmes, des mesures peuvent être prises à partir de plusieurs aspects tels que la sélection des matériaux, le processus de production, l'installation et la maintenance et le post-test. Voici des solutions détaillées:

Choisissez des matériaux PPR à haute performance

Choisissez des matériaux PPR modifiés

Les matériaux PPR ordinaires sont sujets au fluage et au vieillissement dans des conditions à haute température et à haute pression, donc les matériaux PPR modifiés (tels que le copolymère en blocs en polypropylène PP-B ou le copolymère aléatoire en polypropylène PP-RCT) peuvent être sélectionnés. Ces matériaux ont une résistance à la chaleur plus élevée et une résistance au fluage.

Ajouter les antioxydants, les stabilisateurs UV ou d'autres additifs fonctionnels pour ralentir le taux de vieillissement des matériaux.

Augmenter le poids moléculaire et la cristallinité
Les matériaux PPR avec un poids moléculaire élevé et une cristallinité élevée ont généralement de meilleures propriétés mécaniques et une résistance à la chaleur, et peuvent maintenir la stabilité pendant une période plus longue dans des conditions à haute température et à haute pression.

Dans le processus de production, la structure moléculaire du matériau est optimisée en contrôlant les paramètres du processus de polymérisation (tels que la température, la pression et le type de catalyseur).

Optimiser le processus de production
Contrôler le processus de moulage précisément
Pendant le moulage par injection ou le moulage par extrusion, contrôlez strictement la température, la pression et le temps de refroidissement pour garantir que l'épaisseur de la paroi du TEE PPR est uniforme et sans stress interne.
Évitez la température de traitement excessive pour éviter la dégradation des matériaux pendant le stade de production.
Améliorer la qualité du soudage

Les parties de connexion du TEE PPR (telles que la zone de soudage à la fusion chaude) sont ses liens faibles et sont sujets à des fuites en raison du vieillissement. Utilisez une technologie avancée de fusion à chaud (comme le chauffage à deux étages ou le contrôle précis de la température) pour vous assurer que la qualité du soudage est ferme et fiable.
Augmentez l'épaisseur de la zone de soudage ou adoptez une conception de soudure améliorée pour améliorer la durabilité de la connexion.
Améliorer la conception des produits
Augmenter l'épaisseur de la paroi
Dans un environnement à haute température et à haute pression, l'augmentation de manière appropriée l'épaisseur de la paroi du TEE PPR peut améliorer sa capacité de relève de pression et ses performances anti-âge.
Concevoir des produits de différentes spécifications en fonction de conditions de travail spécifiques pour répondre aux différentes exigences d'utilisation.
Optimiser la structure géométrique
Améliorez la conception du canal d'écoulement du TEE PPR pour réduire l'impact et l'usure de l'écoulement de l'eau sur la paroi du tuyau.
Ajouter les côtes de renforcement ou les structures de support à des parties clés (telles que les ports de connexion) pour améliorer la résistance globale.
Renforcer l'installation et la maintenance
Installation correcte
Pendant le processus d'installation, suivez strictement les spécifications pour vous assurer que la température et le temps de la fusion à chaud répondent aux exigences pour éviter les problèmes de connexion causés par une mauvaise installation.
Assurez-vous que la conception du système de pipeline est raisonnable pour éviter une surchauffe locale ou une pression excessive provoquant un fardeau supplémentaire sur le TEE PPR.
Inspection et entretien réguliers
Inspectez périodiquement le système de pipeline, en particulier les parties de connexion du TEE PPR, pour détecter rapidement et faire face à des problèmes potentiels.
Utilisez des tests ultrasoniques ou une technologie d'imagerie thermique infrarouge pour évaluer l'état interne et le vieillissement du TEE PPR.

À l'avenir, avec le développement de nouveaux matériaux et technologies, le TEE PPR sera plus durable, fiable et respectueux de l'environnement, offrant de meilleures solutions pour les systèmes de pipelines dans les domaines de la construction et du travail.